Bagaimana cara mendeteksi cacat potensial jangkar mogok baja karbon untuk menghindari kecelakaan teknik?

Di bidang konstruksi modern dan industri berat, Jangkar strike baja karbon adalah komponen koneksi penahan beban utama, dan keandalannya secara langsung mempengaruhi stabilitas struktur keseluruhan.

1. Teknologi prediksi cacat tingkat material
Deteksi cacat ultrasonik (pengujian UT)
Gunakan probe frekuensi tinggi 5MHz untuk memindai bagian dalam lapisan jangkar demi lapis, dengan fokus mendeteksi korosi intergranular dan retak mikro. Data menunjukkan bahwa ketika amplitudo gema melebihi garis dasar sebesar 50%, risiko perambatan retak meningkat sebesar 72%. Disarankan untuk melakukan pengujian cakupan 100% pada area las.
Pengujian partikel magnetik (pengujian MT)
Untuk cacat permukaan dan dekat permukaan, metode kontinu digunakan untuk menerapkan kekuatan medan magnet 2.4KA/m. Menurut spesifikasi API, cacat apa pun yang menunjukkan tampilan linier lebih dari 3mm harus ditentukan sebagai cacat kritis. Kasus khas menunjukkan bahwa jangkar yang gagal dalam tes MT mengalami patah tulang setelah 18 bulan digunakan.

2. Proses verifikasi integritas struktural
Tes beban dinamis
Menerapkan uji pemuatan bertingkat: Beban awal adalah 125% dari nilai desain, dan setiap level meningkat 25% hingga 200%. Pantau laju perubahan perpindahan. Ketika tingkat pertumbuhan perpindahan melebihi 30% dari level sebelumnya, tes harus segera diakhiri. Proyek platform lepas pantai tertentu berhasil menghilangkan 15% dari potensi jangkar gagal melalui tes ini.
Analisis Struktur Metalografi
Area perlakuan panas diamati dengan bantuan mikroskop elektron (SEM). Tingkat pemisahan karbida harus dikontrol dalam level 3 dari standar ASTM E112-13. Berikan perhatian khusus pada kelainan kekerasan yang disebabkan oleh transformasi martensit yang tidak lengkap. Masalah seperti itu dapat menyebabkan penurunan kekuatan tarik secara tiba -tiba sebesar 40%.

AKU AKU AKU. Rencana Pemantauan Situs Teknik
Pemantauan Komposit Torsi-sudut
Selama proses pemasangan, sistem kunci pas yang cerdas digunakan untuk membandingkan penyimpangan antara torsi aktual dan nilai desain secara real time. Analisis data menunjukkan bahwa penyimpangan torsi yang melebihi ± 7% akan mengurangi koefisien efisiensi penahan hingga di bawah 0,83.
Penilaian Korosi Stres
Dalam lingkungan dengan konsentrasi ion klorida> 500ppm, disarankan untuk melakukan uji kurva polarisasi potensial setiap kuartal. Ketika kepadatan arus korosi adalah> 0,1μA/cm², langkah -langkah perlindungan darurat harus dimulai. Model prediksi laju korosi ditetapkan sesuai dengan standar NACE SP0169.